工程中尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。应进免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩，任一单桩的接头数t不宜超过3个，有特殊要求时，管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐拾施。

    上、下节桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械接头连接，端板详图见本图集第31页，接头连接强度应不小于管桩桩身强度.

    接桩时，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。

    下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。frpp管接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。

    采用辉接连接时，焊接前应先确认管桩接头质量合格，

    上下端板表面应清理干净，坡口处用铁刷子刷至茸出金属光泽，并清除油污和铁锈。

    frpp模压管焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4点~6点，待上下桩节固定后拆徐导向箍再分层对称施焊，

焊接可采用手工焊或二氧化碳气体保护焊，焊接层数宜为3层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须焊透，焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。对于外径大于800mm的管桩，宜采用内外两面焊的焊接形式。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时问不宜少于8min，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。管桩截桩时，应采取有效措施以确保截桩后管桩的质任，我桩宜采用锯桩器，严禁采用大锤横向桩击改桩威强行扳拉截桩。

饱和粘性土、粉上地区的基坑开挖宜在打桩全部完成15d后进行;

frpp管挖土宜分层均匀进行，且桩周围土体商差不宜大于1m，开挖的土方不得堆积在墓础周围，应及时外运，软土地墓中管桩施应采取有效措施，防止出现管桩桩墓础移位、倾斜、管桩桩身开裂等现象。

机械开挖应小心操作，不得碰及桩身，挖到离桩顶标高0.4以上，宜改用人工挖除桩顶余土，以保证管桩的质量。